在危廢回（huí）轉窯（yáo）的設計中，長徑比(L/D)要合適，這樣可以延長廢物在危廢回轉窯內的停留時（shí）間，保證危險廢物在危廢回轉窯內完（wán）全幹燥分解，固體（tǐ）物質充分燃燒，爐渣充分燃盡（jìn）。同（tóng）時采用下（xià）遊煙氣，使危廢回轉窯內部分（fèn）未燃燒垃圾繼續在排（pái）渣室底部燃燒，直至燃（rán）盡。危廢回轉窯進料口設有推動機構（gòu），保證連續進（jìn）料。危廢回轉窯出口溫度為800 ~ 850℃。煙氣進入二次燃燒室後，二次空氣沿二（èr）次（cì）燃燒室四周切向噴射，在二次燃（rán）燒室內形成強烈的渦流場，煙氣中的可燃（rán）成分可以充分燃燒。同時，二燃室獨特的結構設計，使二燃室具備（bèi）旋風除塵功能。二燃室出口（kǒu）煙氣溫度大於1100℃，煙氣在高溫區停（tíng）留時間大於（yú）2秒（miǎo），以保（bǎo）證煙氣中二惡英等有害成分完全分解，滿足（zú）危險廢物（wù）焚燒要求。焚燒爐配有輔助（zhù）燃（rán）燒係統。當垃圾熱（rè）值較低，無法（fǎ）保證工藝所需溫度時，自動啟（qǐ）動輔助燃燒係統，保證焚燒所需溫度和焚燒效果。
固體(有害)廢物通過進料機構送入危廢回轉窯體內進行高溫焚燒。經過60分鍾(45-70)高溫焚燒（shāo），物（wù）料徹底燃燒成高溫煙氣和灰渣。危（wēi）廢回轉窯的（de）轉速可以調節。保持50毫米左（zuǒ）右厚度的穩定渣層可以保護耐火層，其操作溫度應（yīng）控製在850℃左右。高溫煙氣和（hé）灰渣從窯尾進入二次燃燒室，焚燒灰渣（zhā）從窯尾進入（rù）排渣機。
