熱解氣化（huà）爐（lú）爐體的特點
1） 處理能力：
爐體對（duì）爐內的氣（qì）流可以（yǐ）調節，可以控製垃圾的熱解（jiě）速度，標定的額定參數時是根據引風機變頻（pín）器的中間值確定的，更大的處理能力是比額定處理能力大，其熱（rè）解速度可根據現場垃圾量，調（diào）節引風機的風量大（dà）小達到調節爐內的氣流（liú）大小，實現調（diào）節熱（rè）解垃圾的速度（dù），其熱解速度越快其處理垃圾能力就越大（dà）；
2） 連續運（yùn）行條件：
當無垃圾或少垃圾的情況下，隻要保證爐內的垃圾加滿後，可以調節引風機的風量大（dà）小（xiǎo），調（diào）節爐內的氣流改變熱解速度可連續運行或悶爐（lú）間歇運行，在不投加垃（lā）圾的條件下可間歇悶爐四天；
3） 點（diǎn）火方式（shì）：
爐體點火（huǒ）：設備在初次工作時先在爐底加入點火木柴約 2000mm 高；然後（hòu）加入生活（huó）垃圾覆蓋在（zài）點火木材上並加滿；開啟二（èr）燃室電點（diǎn）火裝置（zhì）（約 30 分（fèn）鍾）；開啟煙氣淨化（huà）裝置（靜電除塵不開啟）；點（diǎn）燃爐底木柴（為設備（bèi）提供了初始熱（rè）能， 並點（diǎn）燃（rán）了垃圾（jī），熱解爐隻要一次點火，點火後 12 小時左右進入垃圾熱解（jiě）氣化工作狀態，爐內形成穩（wěn）定的紅炭層，進入了一個熱解的循環）；開啟引風機（整個係統為（wéi）負（fù）壓狀態，無（wú）煙氣外泄）；點火後約 1 小時左右（yòu），開啟靜電除（chú）塵裝置；待二燃室燃燒（shāo）穩（wěn）定後，關閉二燃室電點火裝置及熱解爐底門，點火（huǒ）完成。
二燃室點火：穩定的（de）熱解層產（chǎn）生熱（rè）解氣體，經負壓抽入二燃室燃燒，與經預熱空氣中（zhōng）的氧氣充（chōng）分混合，二燃室煙氣采用電點火，安全可靠，燃燒（shāo）穩定後關閉點火器，不需（xū）要能源（yuán）燃料，隻要定期向熱（rè）解（jiě）爐加入垃（lā）圾產生熱解氣，二燃（rán）室溫（wēn）度可保持 850℃—1300℃。
4） 進料方式（shì）：
采用抓鬥（dòu）行車上料機構，結構簡單（dān）、安全可靠特點；經過破碎係統處理後進入料鬥倉，可間斷性加料。進料係統采用液壓（yā）推料機（jī）構，具（jù）有密（mì）封性好，效率高（gāo）等特點。
垃（lā）圾進料係統采用的是液壓密封推料活塞箱，此活塞（sāi）箱可以壓縮一段垃圾來阻擋煙氣，不（bú）會出現漏煙漏氣的情況。
垃圾在液壓密封推料活塞箱內壓縮後進入熱解爐內部，既可以（yǐ）密封爐體，也可以使垃圾壓縮後減少體積。
5） 處理減（jiǎn）容量：大於 95%；
6） 爐體外壁溫度：
爐體及煙（yān）氣管道外包裹保溫隔熱材料，使（shǐ）爐內與外界隔離，大大降低了爐外溫度，並且集裝箱有良好的通風散熱係（xì）統，保證了良好的（de）人（rén）體（tǐ）感知溫度。
