危廢（fèi）回轉窯（yáo）由許多零部件組成，其尺寸一（yī）般都比較大。 因此（cǐ），需要（yào）擁有專業、豐富的製造設備經（jīng）驗。 回轉窯的（de）大齒圈（quān）和小齒（chǐ）輪是不可缺少的部件，起著影響生產速度的作用。 那麽危廢（fèi）回（huí）轉窯大齒圈如何安裝呢？
大齒圈應設置（zhì）在（zài）回轉窯中間。這既可（kě）以降低筒體所受到扭距，也可以降低水泥和粉塵對傳動部件產生的影響。對多支點的回轉窯，還應當裝在接近某個支承處，可以有效避免由於大齒（chǐ）圈的自重和筒體過（guò）大彎曲撓度，破壞大（dà）小齒輪正常地齧合。小齒（chǐ）輪應比大齒圈的齒寬至少寬一個竄動量，以確保它們在任何時刻能夠在齒（chǐ）圈的全齒寬上齧（niè）合。
大齒圈和（hé）小齒輪配置的中間角可分為（wéi）以下兩種情況：
單傳動時，一般取中間角（jiǎo）為30度左右。中間角的大小（xiǎo）決定著傳動裝置的橫向尺寸和減速機與筒體之間的距離。當減速機與大齒圈中間選（xuǎn）用一對半敞式齒輪時，中（zhōng）間角宜用小些。當減速機直接拉動大齒圈時，中（zhōng）間角（jiǎo）應選大點。中間角的確定原則是保（bǎo）證在減（jiǎn）速（sù）機（jī）上方和窯筒體之間留有足夠空間，以便於能吊出減速機的頂蓋進行維修。
雙傳動時，中間角的確認有兩個基本原則。一個（gè）是（shì）能吊出減速機（jī）的上蓋，以（yǐ）便於維修。二要提升齒輪（lún）齧合的重疊係數，以增強傳力點減少各瞬間一起齧合齒的對（duì）數的差（chà）異，從而達到降（jiàng）低大齒圈模數（shù）和運行穩定的目標。
為（wéi）了使危廢回轉窯穩定運行，大齒圈必須正確安裝在（zài）窯殼上。 齒圈的中線應（yīng）與窯體（tǐ）中線同心，並盡（jìn）可能避免溫（wēn）度應力對其的（de）影響。 一般采用切向彈簧片連接。 是切向（xiàng）彈簧（huáng）板連接方法。 這種設計使（shǐ）大齒圈掛在窯體上，既可以減少窯（yáo）體本（běn）身的彎曲對大齒（chǐ）圈與小齒輪齧合的影響，又可以相對減（jiǎn）少（shǎo）大（dà）齒圈之間的碰撞。 缺點是大齒圈生產加工難度大，安裝時不（bú）易找正。
