危廢回轉窯是（shì）一種大型煆燒（shāo）設備。輪帶是回（huí）轉窯設備的重（chóng）要組（zǔ）成部（bù）分。它不僅起到支撐作用（yòng），承受回轉窯筒體的全（quán）部重量，而（ér）且還起到傳動作用，使（shǐ）設備安全穩定地（dì）轉（zhuǎn）動。同時，輪帶是回轉窯設備中易磨損的部件，因此輪帶與（yǔ）回轉窯筒體之間的間隙可以延長輪帶的（de）使用壽命。
由於危廢回轉窯是一種複雜的熱工設備，輪帶（dài）處筒體所受的應力（lì）複雜，輪帶處（chù）筒體的橢圓度變化實際存在。輪帶按橢圓軌跡旋轉，筒體承受高溫。蠕變、磨損等因素加（jiā）速輪帶與墊板間隙的變化，造成（chéng）窯內襯受擠壓、拉應力破壞，造成耐火磚脫落，影（yǐng）響窯爐（lú）安全運行。
1、間（jiān）隙過大，會增大筒體變形，使背板與回轉窯筒體焊縫應力增大，引起斷裂，縮短（duǎn）耐火磚的使用壽命；同時也會增加輪帶與墊板之間（jiān）的相對（duì）滑動。大而加劇的（de）磨損。
2、間隙過小，筒體膨（péng）脹幹涉，造成回轉窯筒體縮頸、變形較（jiào）大。無論是哪（nǎ）一種變形，都會造成耐火磚鬆動、扭曲、斷裂，造成耐火（huǒ）磚脫落的（de）危險事故。更嚴重的情況下，會導致回轉窯筒體出現（xiàn）裂紋甚至破裂，造成整個回（huí）轉窯筒體的損壞。
造成（chéng）筒體與輪帶間隙（xì）異常變化的原因一般可（kě）分為兩點：
1.環境原因和（hé）自然磨損（sǔn）。
有些回轉（zhuǎn）窯（yáo）長期（qī）在酸性環（huán）境下運行，導（dǎo）致常年持續腐蝕。有的（de）回轉窯周圍粉塵飛揚嚴重，大量粉塵進入（rù）墊板與輪帶之間，產生摩擦，間隙增大（dà）。
2、操作原因。
危廢回轉窯的運行過程要求穩定，即進料穩定、轉速穩定、溫度穩（wěn）定。但在實際生產中，回（huí）轉窯的運行是動態的，是一個隨時變（biàn）化（huà）的動態過（guò）程。由於一些操作不規範或疏忽，回轉窯無法穩定運行，會造成（chéng）筒體局部變（biàn）形（xíng），也會（huì）影響（xiǎng）筒體與輪（lún）帶間隙的變化。
