危廢回轉窯結圈的原因涉及多個方麵，主要包括物料性質、進料量、熱風溫度、窯轉速（sù）以及化學機理（lǐ）等。以下（xià）是對這些原因的詳細分析：
物料性質：
物料的粘（zhān）度、濕度等性質對回轉窯結圈有很大影響。
如果物料粘度過大或濕度過高，就容易導致物料在窯內堆（duī）積（jī）過多，形成結塊（kuài）。
進料（liào）量過大：
回轉窯的進（jìn）料量與生產效率直接相關（guān），但進料量過大容易（yì）導致窯內物料堆積過多，無法順利通過窯內，從而形成結圈。
熱風溫度過高：
在回轉窯生產過程中，熱風溫度的高低也會影響窯內（nèi）物料（liào）的堆積情況。
如果熱（rè）風（fēng）溫度過高，會導致物料在窯（yáo）內（nèi）過早熔化，增加（jiā）結圈的風（fēng）險。
窯轉速不適宜：
回轉窯的轉速也是影響窯內物料堆積情（qíng）況的重要因素。
如（rú）果轉速過快（kuài），物料在窯內無法均（jun1）勻分布，容易形成局部堆積，進而產生結圈。
化學機（jī）理：
結圈的（de）形成還與窯內的化學（xué）反應有關。
在回轉窯內，物料中的某些組分（fèn）在高溫下會發生化學反應，生成低熔點共晶物（wù），這些共晶物容易粘附在窯壁上，形成結（jié）圈。
特（tè）別是當窯料中存在FeO和Al2O3等組分時，它們能顯著降低（dī）熔化（huà）溫度，促進液（yè）相的生成，從而加劇結圈現象。
