在高鹽廢水焚燒（shāo）過程（chéng）中（zhōng），鹽分會在高溫下發生一係列物理和（hé）化學變化。一（yī）般來說，大部分有機物沸點或熱解溫度在200~500℃，低於鹽的熔點（例如氯化鈉熔點801℃）。理論上可通過低（dī）溫氣化/熱解有（yǒu）機物，將有機（jī）物從鹽中除去，從而避（bì）免高溫焚燒（shāo）時鹽熔融的（de）問（wèn）題。但在實（shí）際焚燒（shāo）過程中，當溫度達到一定程度時（如（rú）950~1200℃），廢液中的有機物會被分解為CO、HO等，而鹽分則會以固態或（huò）熔融態存在。
鹽分的（de）分離與回收
急冷裝置分離：為了避免鹽分熔融對設備造成腐蝕，焚燒（shāo）爐（lú）通常會設置急冷裝置。在急（jí）冷過（guò）程中，熔融態（tài）的鹽分可以迅速冷卻並（bìng）固化，隨後通過物（wù）理方法（如篩分、過濾等（děng））進行分離。此（cǐ）外，部分工藝還會采用輻（fú）射（shè）散熱器替代水急（jí）冷，以減（jiǎn）少水資源消耗。
電除塵（chén）或（huò）袋式除塵器分（fèn）離：除了急冷（lěng）分離（lí）外，電除塵器（qì）或袋式除塵器也常用於鹽分的分離（lí）。這（zhè）些設備（bèi）可以有效地捕集焚燒過程中（zhōng）產生的（de）鹽分顆粒，實現（xiàn）鹽分的進一步回收（shōu）和利用。
經過分離和回收的鹽分，如果純度較高且符合相關標準，可以作為工業（yè）原料進行資源化利用。例如，在化工、製藥等行業中，回收的鹽分可以作為生產原料或輔助材料使用。這不僅可以降（jiàng）低生產成本，還可（kě）以減少對新資（zī）源的需求和開采壓力。
高溫下熔融的鹽分會（huì）對焚燒爐設備造成嚴重的（de）腐蝕。為了解決（jué）這一問題，可以采用耐腐蝕材質（如Q235B+耐火澆注料）製作焚燒爐設備，並設置多（duō）層清灰裝置和振打係統（tǒng）以優化煙道設計防止積渣。為了避免鹽（yán）分熔融（róng）導致的粘壁問題，可（kě）以通過控製焚燒溫度（如500~700℃或700~850℃）和使用內傾式爐（lú）體結構來防止掛壁。
焚燒過程中（zhōng）產生的尾氣需要經過嚴格的（de）脫酸、除塵和二（èr）次焚燒等處（chù）理（lǐ），以確保SO、NOx、粉（fěn）塵等（děng）汙染物達標排放。這可以通過配置高效尾氣淨化係（xì）統（tǒng）來實現。
