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布袋(dài)除塵PLC/DCS自動化控製(zhì)係統

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一、適用範圍

布袋除(chú)塵廣泛應用於(yú)建材、冶金、化工、紡織、石化等(děng)行業,靖江金昊提供的布(bù)袋除塵係統可以應(yīng)用在使(shǐ)用布袋除塵的所有(yǒu)行業(yè)中,對布袋除塵實現自動化控製。

靖江金昊自動化設備有限公司(sī)提供的布袋除塵係統主要(yào)應用在(zài)煉鐵廠、煉鋼廠、鐵合金廠、耐火廠、鑄造廠、發電廠等(děng)的布袋除塵(chén)煙氣治理;垃圾焚燒爐、燃煤鍋爐、流體化床鍋(guō)爐(lú)等布袋除塵(chén)煙氣過(guò)濾;瀝青混凝土攪拌,建材(cái)、水泥陶瓷、石灰、石膏(gāo)等布袋除塵場所;鋁電解、鉛(qiān)、錫、鋅、銅及其他(tā)稀有金屬的冶煉布袋除塵煙氣過濾;微細物料(liào)回收,液、固布(bù)袋分離;化工、焦炭、炭黑、染料、製藥、塑膠等領域的(de)液(yè)固布袋分(fèn)離及微細物料布袋回收;采礦、糧食加工、麵粉、電子(zǐ)行業、木材加工等的灰塵布(bù)袋治理和淨化收集。

二、係統特點

標準《袋式除塵器分(fèn)類及規格性能表示方法》(GB6719-97)對袋式除塵器的分(fèn)類做了明確的規(guī)定(dìng)。根據清灰方法(fǎ)的不同,可分(fèn)為機械振(zhèn)動類、分室反吹類、噴咀反吹類、脈衝噴吹類、機械回轉(zhuǎn)反吹類5種類型。針對以(yǐ)上方法(fǎ),靖江金昊可以根據控製對(duì)象,設計控製方案,實現控製效(xiào)果。

靖江金昊根據具體布(bù)袋除塵方法(fǎ)及布袋除塵(chén)檢測點及控製點的要求采用國(guó)內外(wài)知名品(pǐn)牌PLC控製和DCS控製。高性(xìng)能(néng)、高性價比的控製(zhì)係統運行穩定,清灰效(xiào)果較好,煙塵排(pái)放達到相關標準。

三、主要原理

布袋除塵器結構主要由上部箱體、中部(bù)箱體、下(xià)部箱(xiāng)體(灰鬥)、清灰係統和排灰機構等部分(fèn)組成。

布袋除塵主要(yào)原理分為:過濾原(yuán)理和清灰原理。

過濾原理:含(hán)塵氣體由進風口進入(rù),經碰撞擋板,氣體中大部分粗顆粒粉塵受慣性作(zuò)用被分離出來,直接落入煙鬥,含塵氣體通過灰(huī)抖後,進入中箱體的濾袋過濾區(qū),氣體穿過(guò)濾袋,粉塵(chén)被組路(lù)在濾袋(dài)外麵。淨化後的氣體(tǐ)經過濾袋口進入上箱體後,再由出風口排出(chū)。

清灰原理:睡著功率時(shí)間的延(yán)續,濾袋上的(de)粉塵層不斷積厚,除塵設備(bèi)的阻力不斷上升(shēng),當設備阻(zǔ)力上升到設定值或運行時間達到設定值(zhí)時,清灰裝置開始進(jìn)行清灰。

四、係統組成及功能

靖江金昊在分析工藝過程的基礎上,提出相應的布袋除塵係統的控製(zhì)策略與方案,根據控製對象,設計布袋除(chú)塵控製係統(tǒng)。此(cǐ)係統可以(yǐ)作為一個完整(zhěng)除塵工藝係(xì)統,同時也可以作為整個自動化生產過(guò)程中的一個子係(xì)統。

靖江金昊提供的控製係統完成對布袋除塵(chén)過程(chéng)中的過濾係統和清灰係統實現(xiàn)自動控製。

係統主要(yào)分為兩級:一(yī)級以PLC、DCS為核心,完成電器傳動控製、儀表程序控製;二級采用計算機軟件實現過濾、清(qīng)灰過程進行跟蹤控製,通過網絡通訊(xùn),兩級(jí)係統協調配合,共同完成對過程(chéng)的自動控製、監視和管理。

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